హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో పీడన నష్టం ఎందుకు సంభవిస్తుంది?

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు వివిధ పారిశ్రామిక మరియు యాంత్రిక వ్యవస్థలలో సమగ్ర భాగాలు, ఇది ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవాన్ని ఉపయోగించి శక్తివంతమైన సరళ కదలికను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ది చెందింది. ఏదేమైనా, ఈ వ్యవస్థలలో తలెత్తే ఒక సాధారణ సమస్య పీడన నష్టం. ఇది జరిగినప్పుడు, ఇది తగ్గిన సామర్థ్యం, ​​అనూహ్య కదలిక లేదా పూర్తి వ్యవస్థ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. సమర్థవంతమైన నిర్వహణ మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ కోసం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో ఒత్తిడి నష్టం యొక్క మూల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఈ వ్యాసంలో, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో, సంభావ్య కారణాలను ఎలా గుర్తించాలో మరియు ముఖ్యంగా, అది జరగకుండా ఎలా నిరోధించాలో ఒత్తిడి నష్టం ఎందుకు జరుగుతుందో మేము అన్వేషిస్తాము.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను అర్థం చేసుకోవడం

పీడన నష్టానికి కారణాలలో మునిగిపోయే ముందు, మొదట హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అంటే ఏమిటో మరియు అది ఎలా పనిచేస్తుందో మొదట అర్థం చేసుకుందాం.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల యొక్క ప్రాథమికాలు

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అనేది యాంత్రిక యాక్యుయేటర్, ఇది హైడ్రాలిక్ శక్తిని సరళ కదలికగా మారుస్తుంది. ఇది అనేక కీలక భాగాలతో రూపొందించబడింది, ప్రతి ఒక్కటి దాని మొత్తం కార్యాచరణలో పాత్ర పోషిస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క ముఖ్య భాగాలు

• పిస్టన్ రాడ్: సిలిండర్ లోపల ముందుకు వెనుకకు కదిలే రాడ్.

• సిలిండర్ బారెల్: పిస్టన్‌ను కలిగి ఉన్న బోలు సిలిండర్ మరియు రాడ్ కదలడానికి అనుమతిస్తుంది.

• సీల్స్ మరియు ప్యాకింగ్: ఇవి సిస్టమ్ నుండి ద్రవం లీక్‌లు చేయకుండా చూస్తాయి.

• హైడ్రాలిక్ ద్రవం: వ్యవస్థ యొక్క కదలికను నడిపించే ఒత్తిడితో కూడిన ద్రవం (తరచుగా చమురు).

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు ఎలా పనిచేస్తాయి

సారాంశంలో, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు క్లోజ్డ్ సిస్టమ్ లోపల ద్రవాన్ని ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా పనిచేస్తాయి. ఈ ఒత్తిడి సిలిండర్ లోపల పిస్టన్ కదులుతుంది, సరళ కదలికను సృష్టిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క సామర్థ్యం స్థిరమైన ఒత్తిడిని కొనసాగించే సామర్థ్యంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో ఒత్తిడి యొక్క ప్రాముఖ్యత

పీడనం అనేది పిస్టన్ రాడ్‌ను హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో నడిపించే శక్తి. తగినంత ఒత్తిడి లేకుండా, సిలిండర్ సరిగ్గా పనిచేయదు, ఇది పనితీరు తగ్గడానికి దారితీస్తుంది లేదా కొన్ని సందర్భాల్లో, వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం విచ్ఛిన్నం.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో పీడన నష్టానికి కారణాలు

ఇప్పుడు మేము ప్రాథమికాలను అర్థం చేసుకున్నాము, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో ఒత్తిడి నష్టం ఎందుకు జరుగుతుందో అన్వేషిద్దాం. అంతర్గత లీక్‌ల నుండి బాహ్య కారకాల వరకు అనేక సంభావ్య కారణాలు ఉన్నాయి.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో అంతర్గత లీక్‌లు

పీడన నష్టానికి ప్రాధమిక కారణాలలో ఒకటి సిలిండర్‌లోనే అంతర్గత లీకేజీ. హైడ్రాలిక్ ద్రవం సిలిండర్ లోపల సీల్స్ దాటి తప్పించుకున్నప్పుడు ఇది సంభవిస్తుంది, పిస్టన్ రాడ్‌ను తరలించడానికి అందుబాటులో ఉన్న ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.

ధరించిన ముద్రలు మరియు ప్యాకింగ్

కాలక్రమేణా, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ లోపల ఉన్న ముద్రలు ధరించవచ్చు, దీనివల్ల అవి ద్రవాన్ని సమర్థవంతంగా కలిగి ఉండే సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి. ఇది లీక్‌లకు దారితీస్తుంది, ఇది ఒత్తిడి నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

గీతలు లేదా దెబ్బతిన్న పిస్టన్ రాడ్లు

గీయబడిన లేదా దెబ్బతిన్న పిస్టన్ రాడ్ కూడా అంతర్గత లీక్‌లకు దారితీస్తుంది. రాడ్ దెబ్బతిన్నప్పుడు, ఇది ముద్రల సమగ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది ద్రవాన్ని పిస్టన్‌ను దాటవేయడానికి మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది.

బాహ్య లీక్‌లు మరియు వాటి ప్రభావాలు

సిలిండర్‌లో అంతర్గత లీక్‌లు సంభవిస్తుండగా, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో ఏ సమయంలోనైనా బాహ్య లీక్‌లు జరుగుతాయి. బాహ్య లీక్‌లు గుర్తించడం సులభం కాని సిస్టమ్ ఒత్తిడికి హాని కలిగిస్తుంది.

వదులుగా కనెక్షన్లు లేదా అమరికలు

మీ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని కనెక్షన్లు లేదా అమరికలు తగినంత గట్టిగా లేకపోతే, ద్రవం తప్పించుకోవచ్చు, దీనివల్ల ఒత్తిడిలో నష్టపోతుంది. ఈ లీక్‌లు సాధారణంగా సిలిండర్ లేదా గొట్టాల చుట్టూ ద్రవం పూలింగ్ వలె కనిపిస్తాయి.

పగుళ్లు సిలిండర్ బారెల్స్

కొన్ని సందర్భాల్లో, పగిలిన సిలిండర్ బారెల్ కూడా అపరాధి కావచ్చు. ఈ రకమైన నష్టం సాధారణంగా అధిక దుస్తులు లేదా పేలవమైన తయారీ ఫలితంగా ఉంటుంది. ఒక పగుళ్లు ఏర్పట్టిన తర్వాత, ద్రవం బయటకు లీక్ అవుతుంది, దీనివల్ల ఒత్తిడి తగ్గుతుంది.

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో గాలి ఎంట్రాప్మెంట్

పీడన నష్టానికి మరో ముఖ్యమైన కారణం హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ లోపల గాలి చిక్కుకుంది. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు అసంపూర్తిగా ఉన్న ద్రవాలతో పనిచేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, కానీ గాలి ఉన్నప్పుడు, ఇది ఒత్తిడిలో కుదిస్తుంది, దీనివల్ల సామర్థ్యంలో నష్టం జరుగుతుంది.

ఈ వ్యవస్థ పూర్తిగా గాలిని ప్రక్షాళన చేస్తుందా?

వ్యవస్థ పూర్తిగా గాలిని ప్రక్షాళన చేయకపోతే, పీడన నష్టం దాదాపు అనివార్యం. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ లేదా పంక్తుల లోపల చిక్కుకున్న గాలి బుడగలు కుదించు మరియు విస్తరించగలవు, ఇది అస్థిరమైన కదలిక మరియు పీడన చుక్కలకు దారితీస్తుంది. ఈ సమస్యను నివారించడానికి సెటప్ సమయంలో లేదా నిర్వహణ తర్వాత వ్యవస్థ పూర్తిగా గాలిని ప్రక్షాళన చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

మీ సిస్టమ్ పూర్తిగా గాలిని ప్రక్షాళన చేయలేదనే సంకేతాలు:

• సిలిండర్ యొక్క అనియత లేదా జెర్కీ కదలిక.

• ఆకస్మిక పీడన చుక్కలు కారణం లేకుండా సంభవిస్తాయి.

• ఆపరేషన్ సమయంలో శబ్దం, హిస్సింగ్ లేదా గిర్లింగ్ శబ్దాలు.

ఈ సమస్యలను నివారించడానికి, గాలి యొక్క హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా రక్తస్రావం చేసి, గాలి మొదటి స్థానంలో ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఇది పూర్తిగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో వేడి నిర్మాణం

హైడ్రాలిక్ పీడన నష్టంలో వేడి కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. సిలిండర్ లోపల ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, హైడ్రాలిక్ ద్రవం తక్కువ జిగటగా మారుతుంది, ఇది అవసరమైన ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ ద్రవ స్నిగ్ధతపై వేడి ప్రభావాలు

హైడ్రాలిక్ ద్రవం వేడెక్కుతున్నప్పుడు, అది సన్నగా మారుతుంది, అంటే ఇది మరింత సులభంగా ప్రవహిస్తుంది. ఇది మంచి విషయం అనిపించినప్పటికీ, ఇది వాస్తవానికి పిస్టన్‌పై ద్రవం చేయగల శక్తిని తగ్గిస్తుంది, ఇది ఒత్తిడి తగ్గుతుంది.

వేడి పీడన చుక్కలకు ఎలా కారణమవుతుంది

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ సరిగ్గా చల్లబరచకపోతే, వేడి కాలక్రమేణా పెరుగుతుంది, ఇది గణనీయమైన ఒత్తిడి నష్టానికి దారితీస్తుంది. దీనిని నివారించడానికి, అధిక స్నిగ్ధత సూచికతో హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించడం లేదా శీతలీకరణ వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించడం వంటి వ్యవస్థలో తగినంత శీతలీకరణ చర్యలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో పీడన నష్టాన్ని నివారించడం

కాబట్టి, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో ఒత్తిడి నష్టాన్ని మీరు ఎలా నిరోధించవచ్చు? కొన్ని కారణాలు కాలక్రమేణా అనివార్యం అయితే, ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మీరు అనేక దశలు తీసుకోవచ్చు.

రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు తనిఖీ

పీడన నష్టాన్ని నివారించడానికి సాధారణ నిర్వహణ కీలకం. దుస్తులు మరియు కన్నీటి సంకేతాల కోసం సీల్స్, పిస్టన్ రాడ్లు మరియు సిలిండర్ బారెల్‌లను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి. మీరు ఏవైనా సమస్యలను గుర్తించినట్లయితే, అవి పెద్ద సమస్యలకు దారితీసే ముందు వాటిని పరిష్కరించండి.

సరైన హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని ఎంచుకోవడం

మీరు ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ద్రవం రకం కూడా తేడాను కలిగిస్తుంది. మీరు మీ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు పీడన అవసరాలకు తగిన ద్రవాన్ని ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి.

సరైన సిస్టమ్ డిజైన్ మరియు సెటప్

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ రూపకల్పన చేయబడిందని మరియు సరిగ్గా ఏర్పాటు చేయబడిందని నిర్ధారించడం మరొక ముఖ్యమైన అంశం. అన్ని కనెక్షన్లు సురక్షితంగా ఉన్నాయని రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి, సిస్టమ్ పూర్తిగా గాలితో ప్రక్షాళన చేయబడింది మరియు సిస్టమ్‌ను నిర్వహించడానికి ముందు కనిపించే లీక్‌లు లేవు.

ముగింపు

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లలో పీడన నష్టం ఒక సాధారణ సమస్య, కానీ ఇది సరైన అవగాహన, నిర్వహణ మరియు సిస్టమ్ సెటప్‌తో పరిష్కరించగలది. అంతర్గత మరియు బాహ్య లీక్‌ల కోసం మీ సిస్టమ్‌ను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించడం ద్వారా, గాలి వ్యవస్థను ప్రక్షాళన చేయడం మరియు వేడి నిర్మాణాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా, మీరు ఒత్తిడి నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు మీ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను సజావుగా కొనసాగించవచ్చు.