ప్లంగర్ పంప్ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో ఒక ముఖ్యమైన పరికరం.

చమురు శోషణ మరియు చమురు పీడనాన్ని గ్రహించడానికి మూసివున్న పని గది యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చడానికి ఇది సిలిండర్‌లోని ప్లంగర్ యొక్క పరస్పర కదలికపై ఆధారపడుతుంది. ప్లంగర్ పంప్ అధిక రేటెడ్ పీడనం, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అధిక సామర్థ్యం మరియు అనుకూలమైన ప్రవాహ సర్దుబాటు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. పిస్టన్ పంపులను అధిక పీడనం, పెద్ద ప్రవాహం మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు మరియు ఓడలు వంటి ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయాల్సిన సందర్భాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
పిస్టన్ పంపులను సాధారణంగా సింగిల్ ప్లంగర్ పంపులు, క్షితిజ సమాంతర ప్లంగర్ పంపులు, అక్షసంబంధ ప్లంగర్ పంపులు మరియు రేడియల్ ప్లంగర్ పంపులుగా విభజించారు.

సింగిల్ ప్లంగర్ పంప్
నిర్మాణాత్మక భాగాలలో ప్రధానంగా అసాధారణ చక్రం, ప్లంగర్, స్ప్రింగ్, సిలిండర్ బాడీ మరియు రెండు వన్-వే కవాటాలు ఉన్నాయి. ప్లంగర్ మరియు సిలిండర్ యొక్క బోర్ మధ్య క్లోజ్డ్ వాల్యూమ్ ఏర్పడుతుంది. అసాధారణ చక్రం ఒకసారి తిరిగేటప్పుడు, ప్లంగర్ ఒకసారి పైకి క్రిందికి పరస్పరం పడేస్తుంది, నూనెను పీల్చుకోవడానికి క్రిందికి కదులుతుంది మరియు నూనెను విడుదల చేయడానికి పైకి కదులుతుంది. పంపు యొక్క విప్లవానికి డిశ్చార్జ్ చేయబడిన చమురు పరిమాణాన్ని స్థానభ్రంశం అంటారు, మరియు స్థానభ్రంశం పంపు యొక్క నిర్మాణ పారామితులకు మాత్రమే సంబంధించినది.
క్షితిజ సమాంతర ప్లంగర్ పంప్
క్షితిజ సమాంతర ప్లంగర్ పంప్ అనేక ప్లంగర్లతో (సాధారణంగా 3 లేదా 6) పక్కపక్కనే వ్యవస్థాపించబడింది, మరియు ఒక క్రాంక్ షాఫ్ట్ నేరుగా ప్లంగర్‌ను కనెక్ట్ చేసే రాడ్ స్లైడర్ లేదా అసాధారణ షాఫ్ట్ ద్వారా పరస్పర కదలికను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ద్రవం యొక్క చూషణ మరియు ఉత్సర్గను గ్రహించడానికి. హైడ్రాలిక్ పంప్. అవన్నీ వాల్వ్-రకం ప్రవాహ పంపిణీ పరికరాలను కూడా ఉపయోగిస్తాయి మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం పరిమాణాత్మక పంపులు. బొగ్గు గని హైడ్రాలిక్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లోని ఎమల్షన్ పంపులు సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర ప్లంగర్ పంపులు. హైడ్రాలిక్ మద్దతు కోసం ఎమల్షన్ అందించడానికి ఎమల్షన్ పంప్ బొగ్గు మైనింగ్ ముఖంలో ఉపయోగించబడుతుంది. ద్రవ చూషణ మరియు ఉత్సర్గాన్ని గ్రహించడానికి పిస్టన్‌ను పరస్పరం నడపడానికి క్రాంక్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణంపై పని సూత్రం ఆధారపడి ఉంటుంది.
యాక్సియల్ పిస్టన్ పంప్
యాక్సియల్ పిస్టన్ పంప్ అనేది పిస్టన్ పంప్, దీనిలో పిస్టన్ లేదా ప్లంగర్ యొక్క పరస్పర దిశ సిలిండర్ యొక్క కేంద్ర అక్షానికి సమాంతరంగా ఉంటుంది. ప్లంగర్ హోల్‌లోని ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్‌కు సమాంతరంగా ప్లంగర్ యొక్క పరస్పర కదలిక వలన కలిగే వాల్యూమ్ మార్పును ఉపయోగించి అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంప్ పనిచేస్తుంది. ప్లంగర్ మరియు ప్లంగర్ రంధ్రం రెండూ వృత్తాకార భాగాలు కాబట్టి, అధిక ఖచ్చితత్వ ఫిట్‌ను సాధించవచ్చు, కాబట్టి వాల్యూమెట్రిక్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
స్ట్రెయిట్ షాఫ్ట్ స్వాష్ ప్లేట్ ప్లంగర్ పంప్
స్ట్రెయిట్ షాఫ్ట్ స్వాష్ ప్లేట్ ప్లంగర్ పంపులను ప్రెజర్ ఆయిల్ సరఫరా రకం మరియు స్వీయ-ప్రైమింగ్ ఆయిల్ రకంగా విభజించారు. ప్రెజర్ ఆయిల్ సరఫరా హైడ్రాలిక్ పంపులు ఎక్కువగా వాయు పీడనంతో ఇంధన ట్యాంక్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు చమురును సరఫరా చేయడానికి వాయు పీడనంపై ఆధారపడే హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్. ప్రతిసారీ యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన తరువాత, యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ ఆపరేటింగ్ వాయు పీడనాన్ని చేరుకోవడానికి మీరు వేచి ఉండాలి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని గాలి పీడనం సరిపోనప్పుడు యంత్రం ప్రారంభించబడితే, హైడ్రాలిక్ పంపులోని స్లైడింగ్ షూ తీసివేయబడుతుంది, ఇది రిటర్న్ ప్లేట్ యొక్క అసాధారణ దుస్తులు మరియు పంప్ బాడీలోని ప్రెజర్ ప్లేట్ కు కారణమవుతుంది.
రేడియల్ పిస్టన్ పంప్
రేడియల్ పిస్టన్ పంపులను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: వాల్వ్ పంపిణీ మరియు అక్షసంబంధ పంపిణీ. వాల్వ్ పంపిణీ రేడియల్ పిస్టన్ పంపులు అధిక వైఫల్యం రేటు మరియు అధిక సామర్థ్యం గల పిస్టన్ పంపులను కలిగి ఉంటాయి. రేడియల్ పంపుల యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, అక్షసంబంధ పంపిణీ రేడియల్ పిస్టన్ పంపులు మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, పొడవైన జీవితం మరియు అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంపుల కంటే అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. . చిన్న వేరియబుల్ స్ట్రోక్ పంప్ యొక్క వేరియబుల్ స్ట్రోక్ వేరియబుల్ ప్లంగర్ మరియు పరిమితి ప్లంగర్ యొక్క చర్య కింద స్టేటర్ యొక్క విపరీతతను మార్చడం ద్వారా సాధించబడుతుంది మరియు గరిష్ట విపరీతత 5-9 మిమీ (స్థానభ్రంశం ప్రకారం), మరియు వేరియబుల్ స్ట్రోక్ చాలా తక్కువ. . మరియు వేరియబుల్ మెకానిజం అధిక పీడన ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది, ఇది నియంత్రణ వాల్వ్ చేత నియంత్రించబడుతుంది. అందువల్ల, పంపు యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం వేగంగా ఉంటుంది. రేడియల్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంప్ యొక్క స్లిప్పర్ షూ యొక్క అసాధారణ దుస్తులు యొక్క సమస్యను అధిగమిస్తుంది. ఇది దాని ప్రభావ నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ ప్లంగర్ పంప్
హైడ్రాలిక్ ప్లంగర్ పంప్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంకుకు చమురును సరఫరా చేయడానికి వాయు పీడనంపై ఆధారపడుతుంది. ప్రతిసారీ యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన తరువాత, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు ఆపరేటింగ్ వాయు పీడనానికి చేరుకోవాలి. స్ట్రెయిట్-యాక్సిస్ స్వాష్ ప్లేట్ ప్లంగర్ పంపులను రెండు రకాలుగా విభజించారు: ప్రెజర్ ఆయిల్ సరఫరా రకం మరియు స్వీయ-ప్రైమింగ్ ఆయిల్ రకం. చాలా ప్రెజర్ ఆయిల్ సరఫరా హైడ్రాలిక్ పంపులు గాలి పీడనంతో ఇంధన ట్యాంక్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు కొన్ని హైడ్రాలిక్ పంపులు హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క ఆయిల్ ఇన్లెట్‌కు పీడన నూనెను అందించడానికి ఛార్జ్ పంపును కలిగి ఉంటాయి. స్వీయ-ప్రైమింగ్ హైడ్రాలిక్ పంప్ బలమైన స్వీయ-ప్రైమింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు చమురును సరఫరా చేయడానికి బాహ్య శక్తి అవసరం లేదు.
వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్ ప్లంగర్ పంప్ యొక్క ప్రెజర్ ఆయిల్ పంప్ బాడీ ద్వారా వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్‌మెంట్ కేసింగ్ యొక్క దిగువ కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు చెక్ వాల్వ్ ద్వారా పంప్ కేసింగ్ యొక్క వేరియబుల్ కేసింగ్‌లో చమురు రంధ్రం. పుల్ రాడ్ క్రిందికి కదులుతున్నప్పుడు, సర్వో పిస్టన్ క్రిందికి నెట్టబడుతుంది, మరియు సర్వో వాల్వ్ ఎగువ వాల్వ్ పోర్ట్ తెరవబడుతుంది, మరియు వేరియబుల్ హౌసింగ్ యొక్క దిగువ గదిలోని ప్రెజర్ ఆయిల్ వేరియబుల్ పిస్టన్‌లోని చమురు రంధ్రం ద్వారా వేరియబుల్ హౌసింగ్ పై గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఎగువ గది యొక్క వైశాల్యం దిగువ గది కంటే పెద్దది కనుక, హైడ్రాలిక్ పీడనం పిస్టన్‌ను క్రిందికి కదలడానికి నెట్టివేస్తుంది, వేరియబుల్ హెడ్ ఉక్కు బంతి మధ్యలో తిరిగేలా చేయడానికి పిన్ షాఫ్ట్‌ను నడుపుతుంది, వేరియబుల్ హెడ్ (పెరుగుదల) యొక్క వంపు కోణాన్ని మార్చండి మరియు ప్లంగర్ పంప్ యొక్క ప్రవాహం రేటు తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, పుల్ రాడ్ పైకి కదిలినప్పుడు, వేరియబుల్ హెడ్ యొక్క వంపు కోణం వ్యతిరేక దిశలో మారుతుంది మరియు పంపు యొక్క ప్రవాహం రేటు కూడా తదనుగుణంగా మారుతుంది. వంపు కోణం సున్నాకి మారినప్పుడు, వేరియబుల్ తల ప్రతికూల కోణ దిశకు మారుతుంది, ద్రవ ప్రవాహం దిశను మారుస్తుంది మరియు పంపు యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పోర్టులు మారుతాయి.