ఇది చమురు శోషణ మరియు చమురు ఒత్తిడిని గ్రహించడానికి సీలు చేసిన పని గది యొక్క వాల్యూమ్‌ను మార్చడానికి సిలిండర్‌లోని ప్లంగర్ యొక్క పరస్పర కదలికపై ఆధారపడుతుంది. ప్లంగర్ పంప్ అధిక రేట్ ఒత్తిడి, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అధిక సామర్థ్యం మరియు సౌకర్యవంతమైన ప్రవాహ సర్దుబాటు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. పిస్టన్ పంపులు అధిక పీడనం, పెద్ద ప్రవాహం మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు మరియు నౌకలు వంటి ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయాల్సిన సందర్భాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
పిస్టన్ పంపులు సాధారణంగా సింగిల్ ప్లంగర్ పంపులు, క్షితిజ సమాంతర ప్లంగర్ పంపులు, అక్షసంబంధ ప్లంగర్ పంపులు మరియు రేడియల్ ప్లంగర్ పంపులుగా విభజించబడ్డాయి.
ఒకే ప్లంగర్ పంప్
నిర్మాణ భాగాలు ప్రధానంగా ఒక అసాధారణ చక్రం, ఒక ప్లంగర్, ఒక స్ప్రింగ్, ఒక సిలిండర్ బాడీ మరియు రెండు వన్-వే వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాంగర్ మరియు సిలిండర్ యొక్క బోర్ మధ్య ఒక క్లోజ్డ్ వాల్యూమ్ ఏర్పడుతుంది. విపరీత చక్రం ఒకసారి తిరిగినప్పుడు, ప్లంగర్ ఒకసారి పైకి క్రిందికి రెసిప్రొకేట్ అవుతుంది, చమురును పీల్చుకోవడానికి క్రిందికి కదులుతుంది మరియు చమురును విడుదల చేయడానికి పైకి కదులుతుంది. పంప్ యొక్క విప్లవానికి విడుదలయ్యే చమురు పరిమాణాన్ని స్థానభ్రంశం అని పిలుస్తారు మరియు స్థానభ్రంశం పంపు యొక్క నిర్మాణ పారామితులకు మాత్రమే సంబంధించినది.
క్షితిజసమాంతర ప్లంగర్ పంప్
క్షితిజసమాంతర ప్లంగర్ పంప్ అనేక ప్లంగర్‌లతో (సాధారణంగా 3 లేదా 6) పక్కపక్కనే వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు చూషణను గ్రహించడానికి, పరస్పర కదలికను చేయడానికి, కనెక్ట్ చేసే రాడ్ స్లయిడర్ లేదా అసాధారణ షాఫ్ట్ ద్వారా నేరుగా ప్లంగర్‌ను నెట్టడానికి క్రాంక్ షాఫ్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ద్రవం యొక్క ఉత్సర్గ. హైడ్రాలిక్ పంపు. అవన్నీ వాల్వ్-రకం ప్రవాహ పంపిణీ పరికరాలను కూడా ఉపయోగిస్తాయి మరియు వాటిలో ఎక్కువ భాగం పరిమాణాత్మక పంపులు. బొగ్గు గని హైడ్రాలిక్ సపోర్ట్ సిస్టమ్‌లలోని ఎమల్షన్ పంపులు సాధారణంగా సమాంతర ప్లంగర్ పంపులు. హైడ్రాలిక్ మద్దతు కోసం ఎమల్షన్ అందించడానికి బొగ్గు గనుల ముఖంలో ఎమల్షన్ పంప్ ఉపయోగించబడుతుంది. పని సూత్రం ద్రవ చూషణ మరియు ఉత్సర్గను గ్రహించడానికి పరస్పరం పిస్టన్‌ను నడపడానికి క్రాంక్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంప్
అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంప్ అనేది పిస్టన్ పంప్, దీనిలో పిస్టన్ లేదా ప్లంగర్ యొక్క పరస్పర దిశ సిలిండర్ యొక్క కేంద్ర అక్షానికి సమాంతరంగా ఉంటుంది. ప్లాంగర్ హోల్‌లోని ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్‌కు సమాంతరంగా ప్లంగర్ యొక్క పరస్పర కదలికల వల్ల ఏర్పడే వాల్యూమ్ మార్పును ఉపయోగించడం ద్వారా అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంప్ పని చేస్తుంది. ప్లంగర్ మరియు ప్లంగర్ రంధ్రం రెండూ వృత్తాకార భాగాలు కాబట్టి, అధిక ఖచ్చితత్వంతో సరిపోయేలా చేయవచ్చు, కాబట్టి వాల్యూమెట్రిక్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
స్ట్రెయిట్ షాఫ్ట్ స్వాష్ ప్లేట్ ప్లంగర్ పంప్
స్ట్రెయిట్ షాఫ్ట్ స్వాష్ ప్లేట్ ప్లంగర్ పంపులు ఒత్తిడి చమురు సరఫరా రకం మరియు స్వీయ ప్రైమింగ్ ఆయిల్ రకంగా విభజించబడ్డాయి. ఒత్తిడి చమురు సరఫరా హైడ్రాలిక్ పంపులు ఎక్కువగా గాలి పీడనంతో ఇంధన ట్యాంక్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు చమురు సరఫరా చేయడానికి గాలి పీడనంపై ఆధారపడే హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ప్రతిసారీ యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ ఆపరేటింగ్ ఎయిర్ ప్రెజర్ చేరుకోవడానికి మీరు వేచి ఉండాలి. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌లో గాలి పీడనం సరిపోనప్పుడు యంత్రం ప్రారంభించబడితే, హైడ్రాలిక్ పంప్‌లోని స్లైడింగ్ షూ తీసివేయబడుతుంది, ఇది రిటర్న్ ప్లేట్ మరియు పంప్ బాడీలోని ప్రెజర్ ప్లేట్ యొక్క అసాధారణ దుస్తులకు కారణమవుతుంది.
రేడియల్ పిస్టన్ పంప్
రేడియల్ పిస్టన్ పంపులను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: వాల్వ్ పంపిణీ మరియు అక్షసంబంధ పంపిణీ. వాల్వ్ పంపిణీ రేడియల్ పిస్టన్ పంపులు అధిక వైఫల్యం రేటు మరియు అధిక సామర్థ్యం గల పిస్టన్ పంపులను కలిగి ఉంటాయి. రేడియల్ పంపుల నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, అక్షసంబంధ పంపిణీ రేడియల్ పిస్టన్ పంపులు అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంపుల కంటే మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకత, సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు అధిక నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. . షార్ట్ వేరియబుల్ స్ట్రోక్ పంప్ యొక్క వేరియబుల్ స్ట్రోక్ వేరియబుల్ ప్లంగర్ మరియు లిమిట్ ప్లంగర్ యొక్క చర్యలో స్టేటర్ యొక్క విపరీతతను మార్చడం ద్వారా సాధించబడుతుంది మరియు గరిష్ట విపరీతత 5-9 మిమీ (స్థానభ్రంశం ప్రకారం), మరియు వేరియబుల్ స్ట్రోక్ చాలా ఉంటుంది. చిన్నది. . మరియు వేరియబుల్ మెకానిజం అధిక పీడన ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది, నియంత్రణ వాల్వ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. అందువల్ల, పంప్ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం వేగంగా ఉంటుంది. రేడియల్ నిర్మాణం డిజైన్ అక్షసంబంధ పిస్టన్ పంప్ యొక్క స్లిప్పర్ షూ యొక్క అసాధారణ దుస్తులు యొక్క సమస్యను అధిగమిస్తుంది. ఇది దాని ప్రభావ నిరోధకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ ప్లంగర్ పంప్
హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌కు చమురు సరఫరా చేయడానికి హైడ్రాలిక్ ప్లంగర్ పంప్ గాలి ఒత్తిడిపై ఆధారపడుతుంది. ప్రతిసారీ యంత్రాన్ని ప్రారంభించిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు ఆపరేటింగ్ గాలి ఒత్తిడిని చేరుకోవాలి. స్ట్రెయిట్-యాక్సిస్ స్వాష్ ప్లేట్ ప్లంగర్ పంపులు రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఒత్తిడి చమురు సరఫరా రకం మరియు స్వీయ-ప్రైమింగ్ ఆయిల్ రకం. చాలా ఒత్తిడి చమురు సరఫరా హైడ్రాలిక్ పంపులు గాలి పీడనంతో ఇంధన ట్యాంక్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కొన్ని హైడ్రాలిక్ పంపులు హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క ఆయిల్ ఇన్‌లెట్‌కు ఒత్తిడి నూనెను అందించడానికి ఛార్జ్ పంపును కలిగి ఉంటాయి. స్వీయ-ప్రైమింగ్ హైడ్రాలిక్ పంప్ బలమైన స్వీయ-ప్రైమింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు చమురును సరఫరా చేయడానికి బాహ్య శక్తి అవసరం లేదు.
వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ ప్లంగర్ పంప్ యొక్క ప్రెజర్ ఆయిల్ పంప్ బాడీ ద్వారా వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ కేసింగ్ యొక్క దిగువ కుహరంలోకి మరియు చెక్ వాల్వ్ ద్వారా పంప్ కేసింగ్ యొక్క వేరియబుల్ కేసింగ్‌లోని ఆయిల్ హోల్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. పుల్ రాడ్ క్రిందికి కదులుతున్నప్పుడు, సర్వో పిస్టన్ క్రిందికి నెట్టబడుతుంది మరియు సర్వో వాల్వ్ ఎగువ వాల్వ్ పోర్ట్ తెరవబడుతుంది మరియు వేరియబుల్ హౌసింగ్ యొక్క దిగువ గదిలోని ప్రెజర్ ఆయిల్ ఆయిల్ హోల్ ద్వారా వేరియబుల్ హౌసింగ్ యొక్క పై గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. వేరియబుల్ పిస్టన్. ఎగువ గది యొక్క వైశాల్యం దిగువ గది కంటే పెద్దది కాబట్టి, హైడ్రాలిక్ పీడనం పిస్టన్‌ను క్రిందికి కదిలేలా చేస్తుంది, పిన్ షాఫ్ట్‌ను వేరియబుల్ హెడ్‌ను స్టీల్ బాల్ మధ్యలో తిప్పేలా చేస్తుంది, వంపు కోణాన్ని మార్చుతుంది వేరియబుల్ హెడ్ (పెరుగుదల), మరియు ప్లంగర్ పంప్ యొక్క ప్రవాహం రేటు తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, పుల్ రాడ్ పైకి కదులుతున్నప్పుడు, వేరియబుల్ హెడ్ యొక్క వంపు కోణం వ్యతిరేక దిశలో మారుతుంది మరియు పంప్ యొక్క ప్రవాహం రేటు కూడా తదనుగుణంగా మారుతుంది. వంపు కోణం సున్నాకి మారినప్పుడు, వేరియబుల్ హెడ్ ప్రతికూల కోణం దిశకు మారుతుంది, ద్రవ ప్రవాహం దిశను మారుస్తుంది మరియు పంప్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పోర్ట్‌లు మారుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-21-2022