హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ యొక్క సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క అంటుకున్న వాల్వ్‌ను పరిష్కరించే పద్ధతి

హైడ్రాలిక్ క్లాంపింగ్ మరియు వాల్వ్ స్టిక్కింగ్‌ను తొలగించే చర్యలు

హైడ్రాలిక్ బిగింపును తగ్గించడానికి ఒక పద్ధతి మరియు కొలత

1. వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ బాడీ హోల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు దాని ఆకారం మరియు స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి. ప్రస్తుతం, హైడ్రాలిక్ భాగాల తయారీదారులు వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ బాడీ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని 0.003mm లోపల గుండ్రంగా మరియు స్థూపాకారంగా నియంత్రించగలరు. సాధారణంగా, ఈ ఖచ్చితత్వాన్ని చేరుకున్నప్పుడు హైడ్రాలిక్ బిగింపు జరగదు:
2. వాల్వ్ కోర్ యొక్క ఉపరితలంపై తగిన స్థానాలతో అనేక ఒత్తిడిని సమం చేసే పొడవైన కమ్మీలను తెరవండి మరియు ఒత్తిడిని సమం చేసే పొడవైన కమ్మీలు మరియు వాల్వ్ కోర్ యొక్క బయటి వృత్తం కేంద్రీకృతమై ఉండేలా చూసుకోండి:
3. దెబ్బతిన్న భుజం స్వీకరించబడింది మరియు భుజం యొక్క చిన్న చివర అధిక పీడన ప్రాంతాన్ని ఎదుర్కొంటుంది, ఇది వాల్వ్ రంధ్రంలోని వాల్వ్ కోర్ యొక్క రేడియల్ కేంద్రీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది:
4. పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, అధిక పౌనఃపున్యం మరియు చిన్న వ్యాప్తితో అక్ష లేదా చుట్టుకొలత దిశలో వాల్వ్ కోర్ లేదా వాల్వ్ బాడీ హోల్ కంపించేలా చేయండి:
5. వాల్వ్ కోర్ యొక్క బయటి వృత్తం మరియు బంపింగ్ కారణంగా వాల్వ్ లోపలి రంధ్రం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి వాల్వ్ కోర్ యొక్క భుజంపై మరియు వాల్వ్ రంధ్రం యొక్క మునిగిపోయే గాడి యొక్క పదునైన అంచుని జాగ్రత్తగా తొలగించండి:
6. నూనె యొక్క పరిశుభ్రతను మెరుగుపరచండి.

2. చిక్కుకున్న కవాటాల యొక్క ఇతర కారణాలను తొలగించడానికి పద్ధతులు మరియు చర్యలు
1. వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ బాడీ హోల్ మధ్య సహేతుకమైన అసెంబ్లీ గ్యాప్ ఉండేలా చూసుకోండి. ఉదాహరణకు, 16 వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ బాడీ హోల్ కోసం, అసెంబ్లీ గ్యాప్ 0.008mm మరియు 0.012mm.
2. వాల్వ్ బాడీ యొక్క కాస్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి మరియు వేడి చికిత్స సమయంలో వాల్వ్ కోర్ యొక్క బెండింగ్ వైకల్యాన్ని తగ్గించండి
3. చమురు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.
4. అసెంబ్లీ సమయంలో వాల్వ్ బాడీ రంధ్రం యొక్క వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి బందు స్క్రూలను సమానంగా మరియు వికర్ణంగా బిగించండి